Saklanan Gömleklerin Hala Kullanılabilir Olup Olmadığı Nasıl Anlaşılır: Pratik Bir Raf Ömrü Kılavuzu|INTY Endüstriyel

Saklanan Gömleklerin Hala Kullanılabilir Olup Olmadığı Nasıl Anlaşılır

Kapak astarlarının raf ömrü genellikle türüne bağlı olarak bir ila iki yıldır.İki-parçalı endüksiyon astarlarıen iyi şekilde bir yıl içinde kullanılır. Tek-parçalı astarlar iki taneye kadar dayanabilir. Ancak bu zaman çizelgesinin bir koşulu vardır: uygun depolama. Direkt güneş ışığından uzak, kuru, gölgeli bir yerde 5-25 derecede saklayın. Sıcaklık ve nem kapalıysa, astarlar altı ay içinde bozulabilir. Depolama koşulları iyiyse, son kullanma tarihi biraz geçmiş bir astar hala mükemmel şekilde kullanılabilir olabilir.

Original packaging of the goods

Dolayısıyla depolanan bir partinin hâlâ iyi durumda olup olmadığına karar verme zamanı geldiğinde yalnızca üretim tarihine bakmayın. İşte karar vermenize yardımcı olacak--adım adım-en hızlıdan en kapsamlıya doğru-bir yaklaşım: hatta gönderin veya çöpe atın.

Adım 1: Görsel Kontrol

Bu en hızlı ekrandır. Birkaç karton açın ve rastgele örnekler alın.

Bakkarton desteği. Sararmış mı? Nem belirtileri gösteriyor mu? Mukavva yumuşaksa veya rengi gözle görülür şekilde koyulaşmışsa, nemi emmiştir. İki-parçalı astarlardaki balmumu katmanını kontrol edin. Balmumu yüzeyindeki beyaz toz kalıntısı oksidasyon belirtisi olabilir. Alüminyum folyo yüzeyini kontrol edin. Beyaz noktalar mı yoksa donuk lekeler mi? Bu iş başındaki alüminyum oksidasyonudur.

Mukavva üzerinde bariz görsel kusurlar-kalıplanır, büyük-ölçekli folyo oksidasyonu, eğrilmiş veya kıvrılmış astarlar-bunları hurdaya çıkarır. Daha fazla test etmeye gerek yok. İyi görünüyorlarsa bir sonraki adıma geçin.

Two-piece gasket with cardboard backing

Adım 2: His Testi

Elinize birkaç astar alın ve durumlarını hissedin.

İki-parçalı astarlar için, arka tabakayı alüminyum folyodan elle ayırmayı deneyin. Hafif bir kuvvetle temiz bir şekilde soyuluyorsa, balmumu tabakası iyi durumda demektir. Yırtmak çok fazla çaba gerektiriyorsa veya karton parçaları folyoya yapışıyorsa ve folyo parçaları da desteğe yapışıyorsa-balmumu eskimiştir. Bu astarları bir indüksiyonlu yalıtıcıdan geçirin; ayrılma tahmin edilemez olacaktır. Bazıları temiz bir şekilde yayınlanacak, bazıları ise çıkmayacak.

İçintek-parça astarlar,yavaşça bükün. Normal bir astar esnek olmalı ve geri yaylanmalıdır. Ani bir kırılmayla kırılırsa veya bükülü kalıp eski haline dönmezse, ısıl yalıtım katmanı ve folyo zamanla kırılgan hale gelmiş olabilir. Bu astarlar sızdırmazlık sırasında çatlamaya eğilimlidir.

Eğer his kapalıysa, onları hurdaya çıkarın. Eğer kendilerini normal hissediyorlarsa gerçek teste geçin.

Single-piece aluminum foil induction pad

Adım 3: Üretim Hattı Denemesi

Bu en doğrudan ve güvenilir adımdır. Depolanan stoktan yeterli sayıda numune alın, bunları üretim hattınıza götürün ve normal parametrelerinizde bir sızdırmazlık denemesi yapın.

Mühürledikten sonra üç şey yapın.

Bir: Contanın görünümünü kontrol edin.Düzgün ve düz mü? Astarın yapışmadığı herhangi bir kabarcık, kırışıklık veya nokta var mı?
İki: bir çalıştırınsızıntı testi.Kapalı şişeleri ters çevirin ve sallayın veya suya batırın ve hava kabarcıklarını kontrol etmek için sıkın. Sıvıları paketliyorsanız, test için-su dolu şişeleri kapatın-gerçek ürünü israf etmenize gerek yoktur.
Üç: soyma kuvvetini test edin.Çekme test cihazınız varsa kullanın. Değilse, manuel peeling size kabaca bir fikir verir. Kuvvet tutarlı mı? Isı yalıtımlı katman tüm jantın etrafında eşit şekilde soyuluyor mu, yoksa düzensiz mi? Soyma kuvveti normal bir partiye göre fark edilir derecede zayıfsa veya bazı bölümler bağlanırken diğerleri yapıştırılmıyorsa, ısıl yapıştırma katmanı reaktivitesini kaybetmiştir.

Üçünü de geçtiğinizde depolanan astarların kullanımı iyidir. Bir tanesinde başarısız olursanız onları hurdaya çıkarmak daha güvenli olur.

Adım 4: Hat Denemesini Çalıştıramazsanız Ne Olur?

Bazennumune almaküretim hattına geçmek bir seçenek değil-hat başka bir ürün çalıştıracak şekilde bağlı veya depolanan miktar, denemeyi gerektirmeyecek kadar küçük. Bu durumda, bir sonraki-en iyi yöntemi kullanın: bilinen iyi bir grupla-yan yana-yan yana karşılaştırma.

Aynı modelden bir adet depolanmış astar ve bir adet yeni astar alın. Onları karşılaştırın. Renk-saklanan folyo daha mı soluk? Arka kısım daha mı sarı? Hissedin-saklanan astar yeni olandan daha sert mi yoksa kırılgan mı? İki-parçalı astarlar için, her birinin desteğini soyun ve gerekli kuvvet ile ayırmanın temizliğini karşılaştırın.

Karşılaştırmada belirgin farklılıklar görülüyorsa, güvenliğiniz için partiyi hurdaya çıkarın. Bir astarın maliyeti çok fazla değildir. Ancak hatalı bir partinin üretim hattına ulaşması ve yaygın arızalara neden olması durumunda, yeniden işleme ve aksama süresinin maliyeti, bu gömleklerin değerinden çok daha fazla olur.

Özet

Depolanan astarların hâlâ kullanılabilir olup olmadığına karar vermek için üç düzeyde çalışın: bariz bozulmaları filtrelemek için görsel kontrol, yaşlanmayı yakalamak için dokunma testi ve son çağrı için hat denemesi. Hatta test edebiliyorsanız yapın. Yapamıyorsanız,-yan yana-bir karşılaştırma yapın. Son kullanma tarihinin dolması otomatik olarak astarın öldüğü anlamına gelmez-ancak kontrol etmeden kullanmayın. Numune alma için harcanan yarım saat, durdurulan üretim hattının yarım gününe eşdeğerdir.

Sıkça Sorulan Sorular

Depolama koşulları ideal değilse astarlar ne kadar dayanır?

Bunu-koşulların ne kadar kötü olduğuna bağlı olarak söylemek zor. Yüksek ısı ve nem, astarların altı ay gibi kısa bir sürede bozulmasına neden olabilir. Depo koşullarınız ideal değilse envanteri daha ihtiyatlı bir şekilde yönetin, numuneyi-daha erken test edin ve kontrol etmek için son kullanma tarihinin yaklaşmasını beklemeyin.

Saklanan gömleklerin hâlâ iyi durumda olup olmadığını kontrol etmenin en güvenilir yolu nedir?

Bir üretim hattı denemesi. Görsel kontroller ve dokunma testleri bariz sorunları filtreleyebilir, ancak kesin olarak bilmenin tek yolu bir partiyi mühürleyip test etmektir. Hat denemesi yapabiliyorsanız yapın. En doğrudan ve güvenilir yöntemdir.

Stoklarımızda çok fazla astar yok. Hala test etmeye değer mi?

Evet. Numune almak için harcanan yarım saat, hatalı bir partinin hatta çıkması durumunda yeniden işleme ve arıza sürelerinin maliyetini geride bırakır. Miktar çok küçükse, en azından görsel kontrol ve dokunma testi yapın ve ardından bilinen iyi bir partiyle karşılaştırın.

İki-parçalı bir astarın tutarsız bir şekilde ayrılmasına neden olan şey nedir?

Büyük ihtimalle balmumu tabakası eskimiştir. Uzun süreli depolama veya yüksek sıcaklıklar balmumunun oksitlenmesine ve sertleşmesine neden olabilir. İndüksiyonla yapıştırma sırasında eşit şekilde erimez, bu nedenle destek bazı astarlarda temiz bir şekilde ayrılır ve diğerlerine yapışır.

Kırılgan hale gelmişse tek-parçalı astarı yine de kullanabilir miyim?

Tavsiye edilmez. Normal bir tek-parça astar esnek ve dayanıklı olmalıdır. Büküldüğünde kırılırsa veya geri yaylanmazsa, ısıl yalıtım katmanı ve folyo eskimiş demektir. Bu astarlar sızdırmazlık sırasında çatlamaya eğilimlidir ve sızdırmazlık bütünlüğü garanti edilemez.